Konstruktive Diplomarbeit

Verfasser: Paul Schmitgen

Module: Ergonomie, Medizintechnik

Ausgabe am: 01.09.2008 Abgabe am: 01.03.2009

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1 Einleitung und Motivation

Nach der dominierenden Diskussion um den demographischen Wandel in unserer Zeit und den damit verbundenen Problemen im Rentensystem, rückt nun auch immer mehr die Gesundheit in den öffentlichen Fokus. Ebenso hat die steigende Arbeitslosigkeit dazu geführt, dass nun Arbeitnehmer versuchen so wenige Fehltage wie möglich zu haben, um dem Damoklesschwert der Kündigung möglichst zu entfliehen. Dazu wird auch in Kauf genommen krank in die Arbeit zu gehen und so eine schlechte Leistung abzuliefern.

Doch neben dem krankheitsbedingten Fehlen bekommt das Fehlen aus körperlichen Gründen, wie zum Beispiel Rückenschmerzen, einen immer größeren Stellenwert. Auch wenn die Schmerzen mit Hilfe von Medikamenten ausgeschaltet werden, doch ist dies auf Dauer keine praktikable Lösung, denn dadurch wird deren Ursache nicht bekämpft.

Nach langen Jahren der sträflichen Missachtung beginnen nun auch die Firmen auf ihre Mitarbeiter und deren Arbeitsplätze zu achten. So wird begonnen die Arbeitsplätze, sei es nun am Fließband oder im Büro, ergonomisch zu bewerten und der Arbeit entsprechend auszulegen. Ziel hierbei ist es ein Optimum aus Arbeitsleistung und Arbeitsbelastung zu finden. Denn ein Arbeiter mag vielleicht durch die ergonomische Umstellung seines Arbeitsplatzes pro Tag weniger Stückzahlen schaffen, doch auf das Jahr gerechnet hat er wesentlich weniger Fehltage und somit eine bessere Jahresbilanz.

Auch der Gesetzgeber hat sich dieses Themas angenommen und einige Vorgaben auf deutscher und europäischer Ebene auf den Weg gebracht. So wurden in den 70er Jahren in Deutschland Gesetze erlassen, die eine Beachtung arbeitswissenschaftlicher Erkenntnisse vorschreiben. Daraus entstanden dann das Betriebsverfassungsgesetz (BetrVG), die Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV), die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) und das Gesetz über Betriebsärzte, Sicherheitsingenieure und andere Fachkräfte für Arbeitssicherheit (ASiG). Auf europäischer Ebene ist die Arbeitsschutzrahmenrichtlinie (89/391/EWG) zu nennen, die eine Berücksichtigung des Faktors Mensch bei der Arbeit vorschreibt. Darin werden Arbeitgeber und Arbeitnehmer in die Pflicht genommen. Von Arbeitgeberseite ist der Arbeitsplatz laut Artikel 6 vor allem im Hinblick auf eine 8 DIPLOMARBEIT PAUL SCHMITGEN

Erleichterung bei eintöniger Arbeit und bei maschinenbestimmtem Arbeitsrhythmus sowie auf eine Abschwächung ihrer gesundheitsschädigenden Auswirkungen auszulegen. Dem gegenüber muss auch der Arbeitnehmer laut Artikel 13 für seine eigene Sicherheit und Gesundheit Sorge tragen.

Bei jeder Änderung ist die betriebswirtschaftliche Seite zu betrachten. Einmal gilt es zu beachten, dass ergonomische Änderungen am Arbeitsplatz zunächst Geld kosten und es einige Zeit dauert, bis die Veränderungen Wirkung zeigen und Kosten senken. Wenn alle Änderungen richtig ausgeführt wurden und die Maßnahmen zu greifen beginnen, kann mit einer Leistungssteigerung der Mitarbeiter in effizienten Arbeitsprozessen, einer Minimierung des Ausschusses, der Reduzierung von Ausfallzeiten wegen Krankheit und Arbeitsunfällen und der damit einhergehenden Senkung der Lohnfortzahlungskosten sowie einer Minderung der Fluktuation und ggf. den Wegfall von Erschwerniszulagen gerechnet werden. Bei einer Berechnung der Kosten eines Ausfalltages eines Mitarbeiters muss der Betrieb mit den knapp vierfachen Kosten eines normalen Arbeitstages kalkulieren.

Neben den betriebswirtschaftlichen Kosten müssen als Folge auch die volkswirtschaftlichen Folgen betrachtet werden. So hatte jeder Arbeitnehmer nach Rühmann, 2004, im Jahre 2002 durchschnittlich 14,2 Fehltage, was hochgerechnet auf alle Arbeitnehmer ca. 491.000.000 Fehltage ergibt. Ausgehend von diesem Arbeitsunfähigkeitsvolumen schätzt die Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin die volkswirtschaftlichen Produktionsausfälle auf insgesamt ca. 45.000.000.000 Euro, was einem Anteil von etwa 2,1% am Bruttonationaleinkommen entspricht. Doch neben den direkten Kosten gilt es auch noch die Behandlungs- und

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Rehakosten in Höhe von ca ca. 50.000.000 Euro zu betrachten, wovo von 20 bis 30% als arbeitsbedingt erachtet we werden können. Alles in allem bietet sich ein riesiges Einsparpotential. Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass arbeitsbeding ingte Ausfallzeiten betriebswirtschaftlich und volkswirtschaftlich enorme Kosten verursachen. Die kostensenkenden Bemüh ühungen um ergonomisch optimiert erte Arbeitsplätze berücksichtigen jedoch nich icht den restlichen Tagesablauf des Arbeit eitnehmers. Dieser besteht für die meisten Menschen nur aus sitzen, lediglich unterbr brochen durch den Weg von und zur Arbeit, de der meist auch noch sitzend im Auto oder er den öffentlichen Verkehrsmitteln zugebrach cht wird. Ein solcher Tagesablauf des durchschnittlichen Arbeitnehmers ist in Abbildu ldung 1-1 zu sehen.

Abbildung 1-1: Tages

Doch unser Körper ist nicht darauf ausgerichtet den ganzen Tag sitzend zu verbringen. Wir brauchen Bewegung. Viele der Betroffenen nehmen die mangelnde Zeit als Ausrede nach der der Arbeit nicht noch etwas Sportliches zu tun oder auf Geschäftsreise in einer frem emden Stadt keine Möglichkeit zur Bewegu gung/ zum Training zu haben. Auch wenn der A r Abend nach der Arbeit einmal zur freien Verfügung steht,

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ist man - speziell wenn es bereits dunkel ist - schwer zu motivieren, die Wohnung noch einmal zum Joggen oder für den Gang ins Fitnessstudio zu verlassen. An diesem Punkt gilt es nun anzusetzen und ein Trainingsgerät zu entwickeln, dass den Menschen motiviert zu trainieren und das im Gegensatz zu bestehenden Systemen auch noch transportabel ist. Ein solches Gerät sollte man ohne großen Aufwand zu Hause, aber auch auf Reisen oder im Büro verwenden können. Daraus ergeben sich zwei wesentliche Merkmale: klein und leicht, sowie einfache Bedienbarkeit. Denn nur wenn man sich nicht vor jeder Trainingseinheit die Bedienungsanleitung durchlesen muss, kommt Spaß an der Bewegung auf. Darüberhinaus sollte es natürlich möglich sein, so viele Muskeln wie möglich mit nur einem Gerät zu trainieren.

Die vorliegende konstruktive Diplomarbeit soll den Prozess der Entwicklung und Konstruktion eines ergonomisch optimierten transportablen Trainingsgerätes darstellen.

Hierzu werden in Kapitel 2 die gesetzlichen Rahmenbedingungen und Vorschriften zum Bau von Trainingsgeräten erläutert.

Kapitel 3 der Arbeit stellt die Muskeln des Körpers und deren Trainingsmöglichkeiten vor.

Kapitel 4 beschreibt die eigentliche Konstruktion des transportablen Trainingsgeräts, das letztendlich auf die gewünschten Größen und das gewünschte Gewicht hin optimiert wird. Dies geschieht durch eine kluge Materialauswahl und einen ausgeklügelten Wirkmechanismus zur Kraftaufbringung. Dieser Mechanismus besteht aus einer Feder und einem über eine exzentrische Halbkreisscheibe abrollenden Seil. Die gesamte Konstruktion wird immer mit dem Hintergedanken an die verschiedenen Trainingsmethoden gestaltet, um auch das Ziel mannigfacher Trainingsmöglichkeiten nicht aus den Augen zu verlieren. In Kapitel 5 wird die gesamte Validierung des neu entstandenen Trainingsgeräts hinsichtlich DIN, EN und Ramsis durchgeführt.

Als letzten Punkt gilt es in Kapitel 6 aufzuzeigen, was dem entstandenen Prototypen noch zur Serienreife fehlt. Hier wird speziell auf die Materialauswahl und das Herstellungsverfahren eingegangen.

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2 Vorgaben aus DIN, EN und RAL

2.1 Geräte- und Produktsicherheitsgesetz GPSG

Die Grundlage für alle gesetzlichen Vorgaben bildet in Deutschland das Produkt- und Gerätesicherheitsgesetz. Im Bundesgesetzblatt Jahrgang 2004 Teil I Nr. 1 wurde am 9. Januar 2004 das „Gesetz zur Neuordnung der Sicherheit von technischen Arbeitsmitteln und Verbraucherprodukten (Geräte- und Produktsicherheitsgesetz -GPSG)“ vom 6. Januar veröffentlicht. Dieses Gesetz trat somit am 1. Mai 2004 in Kraft. Das GPSG hat das bisher bestehende Gerätesicherheitsgesetz (GSG) und das bisherige Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) abgelöst, die beide am 1. Mai 2004 außer Kraft getreten sind. Eine Grundlage des neuen Gesetzes ist die europäische Produktsicherheitsrichtlinie 2001/95/EG, die eine Umsetzung in nationales Recht bis zum 15.01.2004 vorschreibt. Im Rahmen der „Initiative Bürokratieabbau“ hat die Bundesregierung die Gelegenheit genutzt, bisherige Regelungen zu vereinfachen. Im neuen GPSG werden die Kernvorschriften des Gerätesicherheitsgesetzes sowie des bisherigen Produktsicherheitsgesetzes zusammengeführt und bilden damit ein umfassendes Gesetz für technische Produkte. Doppelregelungen und auch Zuordnungsprobleme, wie sie durch das Nebeneinander von

Gerätesicherheitsgesetz und Produktsicherheitsgesetz bestanden, wurden beseitigt. Darauf aufbauend wird im Folgenden versucht einen kurzen Abriss über die Anforderungen zu geben.

2.1.1 Begriffsbestimmung

Entsprechend den Vorgaben der Produktsicherheitsrichtlinie wurde für die unterschiedlichen Produktbereiche eine neue Klassifizierung eingeführt. Es erfolgt eine eindeutige Abgrenzung der Begriffe „technische Arbeitsmittel“ und „Verbraucherprodukte“. Als technische Arbeitsmittel gelten verwendungsfertige Arbeitseinrichtungen (z.B. Maschinen), die bestimmungsgemäß ausschließlich bei der Arbeit benutzt werden. Dazu gehören Zubehörteile (z.B. Bohrer, Fräsköpfe, Sägeblätter), Schutzausrüstungen (z.B. Späneschutzschilde und PSA) und bestimmte Teile von technischen Arbeitsmitteln (z.B. Sicherheitsbauteile wie

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Lichtschranken, Zweihandschaltungen u.a.m.). Verbraucherprodukte dagegen sind Produkte die nur im privaten Umfeld genutzt werden, wie zum Beispiel eine Kaffee Maschine oder eine Mixer.

2.1.2 GS-Zeichen

Das neue GPSG bringt einen erhöhten Beschäftigten- und Verbraucherschutz mit sich, der an einer erweiterterten Möglichkeit der Verwendung des so genannten „GS-Zeichens“ zu erkennen ist. Zukünftig darf das „GS-Zeichen“ neben den alten Regelungen für technische Geräte (z.B. Haushaltsgeräte, Werkzeug, Spielzeug, Sportgeräte) die den Sicherheitsanforderungen des GPSG (alt GSG) entsprechen, auch an Zubehörteilen für Maschinen, Möbeln, Dekorationsgegenständen und anderen Produkten verwendet werden.

Besondere staatlich anerkannte Prüfstellen erteilen nach einer ausgiebigen Typprüfung das Sicherheitszeichen „GS“ für „geprüfte Sicherheit“.

Die Abbildung 2-1 zeigt das GS-Zeichen. Durch die Hinterlegung mit einem Karo-Papier ist ein genaues Nachzeichnen möglich. Es ist darauf zu achten, dass das Zeichen in der richtigen Proportion angebracht wird, um es von gefälschten Siegeln leicht unterscheiden zu können.

Mit dem Sicherheitszeichen kombiniert ist die Kennzeichnung der Prüfstelle angebracht (z.B. TÜV, VDE-Prüfstelle, berufsgenossenschaftliche Prüfstelle usw.). Derart geprüfte Geräte bieten ausreichende Gewähr dafür, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung keine Gefahren hervorgerufen werden. Daher

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sollte beim Kauf von Geräten immer darauf geachtet werden, dass diese mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind. Denn im Gegensatz zum CE-Kennzeichen (vgl. 2.1.3) stellt das GS-Zeichen ein Gütesiegel für Sicherheit dar. Die Vergabe des GS-Zeichens ist durch das Geräte- und Produktsicherheitsgesetz geregelt. Damit wird das GS-Zeichen nachhaltig gestärkt. Eine Zuerkennung des GS-Zeichens ist künftig auf höchstens fünf Jahre befristet.

2.1.3 CE-Zeichen

Die Abkürzung CE kommt entweder von „Communauté Européene“ (europäische Gemeinschaft) oder von „Conformité Euroéene“ (was so viel bedeutet wie: Übereinstimmung mit den EU-Richtlinien). Die CE-Kennzeichnung wurde 1985 vom EG-Ministerrat im Zuge der Bemühungen um technische Harmonisierung und den Abbau von Handelshemmnissen in der EU beschlossen. Gemäß den Verordnungen zum GPSG müssen mittlerweile Produkte, die innerhalb der EU eingesetzt werden, mit der Kennzeichnung „CE“ versehen werden. In Abbildung 2-2 ist das CE-Zeichen samt seiner genauen Abmessungen zu sehen. Denn nur ein im Größenverhältnis korrekt angebrachtes Zeichnen gilt auch als Nachweis für geprüfte Sicherheit.

Maßgeblich ist, ob das Produkt unter eine oder mehrere von derzeit über 20 relevanten EU-Richtlinien fällt. Hiermit erklärt der Importeur bzw. Hersteller der Maschine im Zusammenhang mit einer Konformitätserklärung, dass diese Maschine den grundsätzlichen sicherheitstechnischen Anforderungen entsprechend konstruiert wurde. Bei einem Großteil der auf dem Markt befindlichen Produkte handelt es sich hierbei, im Gegensatz zum GS-Zeichen, um eine reine Selbstauskunft. Man spricht 14 DIPLOMARBEIT PAUL SCHMITGEN

hier auch vom so genannten „technischen Reisepass“ für innereuropäische Produkte. Nur bei bestimmten, gefährlichen Maschinen (z.B.

Holzbearbeitungsmaschinen) ist eine sogenannte Baumusterprüfung erforderlich.

2.2 Vorgaben aus DIN und EN

Weiter Vorgaben stellen die „Deutsches Institut für Normung“ (DIN) und die „Europäische Norm“ (EN). Das vorliegende transportable Trainingsgerät (TravelGym) wird laut EN 957-1 in die Klasse H der Heimsportgeräte zur nicht-kommerziellen Nutzung eingeteilt. Diese Einteilung bringt dann folgende Anforderungen aus den Normen EN 957 und DIN 32934, 32935 mit sich:

2.2.1 Äußere Gestaltung

Alle Kanten und Ecken, die den Körper der trainierenden Person tragen, müssen einen Radius von r >2,5mm haben. Die weiteren Kanten und Ecken am Gerät müssen gratfrei, gerundet oder anderweitig verletzungshemmend ausgelegt sein. Wenn Rohre in der Geometrie des Geräts vorhanden sind, müssen deren Enden mittels eines Stopfens verschlossen werden. Diese Stopfen müssen nach dem Belastungstest noch in ihrer Position sein.

Um Quetsch- und Scherstellen zu vermeiden, müssen in allen zugänglichen Bereichen bis zu einer Höhe von 1800mm bewegliche Teile einen Abstand von mindestens 60mm zu den angrenzenden beweglichen oder festen Teilen haben. Es gelten folgende Ausnahmen:

Wenn nur die Finger gefährdet sind, muss der Abstand 25mm betragen. Wenn sich der Abstand der betrachteten Teile wären des Trainings nicht ändert, darf der Abstand nicht mehr als 9,5mm betragen.

2.2.2 Einstell- und Arretierungsmechanismus

Die Einstellmöglichkeiten müssen in Wirkung und Art der Bedienung klar ersichtlich sein. Dazu kommen eine leichte Erreichbarkeit sowie eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Verändern der Einstellung. Eine Arretierung muss während des gesamten Betriebs fest bleiben. Verstellelemente dürfen nicht in den Übungsbereich des Trainierenden hineinragen.

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2.2.3 Seile, Bänder und Ketten

Alle verwendeten Seile, Bänder und Ketten, die zur Lastaufbringung und Weiterführung nötig sind, müssen mit dem Sicherheitsfaktor gegen Bruch/Riss von sechs Mal der maximal möglichen Last versehen sein. Dazu müssen die Durchmesser den Vorgaben bezüglich der Umlenkrollen entsprechen. Des Weiteren muss unter Volllast eine einwandfreie Funktion gewährleistet sein. Der Seildurchmesser (d) muss sich nach dem Rillenradius (r) der Seilrolle nach folgendem Verhältnis richten: Der Rillenradius muss innerhalb des Bereichs d/2 + 5% bis d/2 + 15% liegen, mit einem Beiwert von d/2 + 10%.

Die Haltbarkeit muss in einem Dauerzyklus von 12000 Wiederholungen in der Klasse H erfolgen.

Ein seitliches Ablaufen oder Herausspringen der Seile oder Bänder muss durch Führungen verhindert werden. Auch hierbei ist wieder auf ein Sichern der Auflaufstellen bis zu einer Höhe von 1800mm zu achten, sodass eine Hand nicht quer zur Rolle eingezogen werden kann.

2.2.4 Haltegriffe

Die bei jedem Trainingsgerät benötigten integrierten Haltegriffe müssen eine texturierte Oberfläche aufweisen, um ein Abrutschen zu verhindern. Des Weiteren sind sie an (für die jeweilige Übung) eindeutiger Stelle anzubringen. Bei der Verwendung von angebrachten Haltegriffen ist auf die vorgeschriebene Abziehkraft von 70N zu achten. Unter der Abziehkraft ist die Kraft zu verstehen, die nötig ist, um den Griff von der Stange wieder herunter zu ziehen.

Wenn Drehgriffe verwendet werden gelten folgende Vorgaben: Sie müssen wie die anderen Griffe auch eine texturierte Oberfläche haben und darüberhinaus noch eine Arretierungsvorrichtung haben.

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2.2.5 Prüfverfahren

Die oben angeführten Vorgaben haben natürlich auch ein geregeltes Überprüfungsverfahren. Angefangen wird hierbei mit den allgemeinen Prüfungen, die u.a. Maßprüfung, Sichtprüfung, Tastprüfung und Funktionsprüfung beinhalten. Das verwendete Prüfgerät ist hier ein sogenannter Prüffinger, der aus einem Griff und einem daran angeschlossenen Konus besteht.

Die Prüfungen müssen bei 23°C ± 5°C und einer relat iven Luftfeuchte von 55% bis 75% erfolgen.

Nach Prüfung der einzelnen Werte muss auch die Standfestigkeit des Geräts getestet werden. Hierzu setzt sich eine Prüfperson (100kg ± 5kg) auf das Gerät, so als ob eine Trainingseinheit durchgeführt wird. Hierbei darf das das Gerät während der Übung bei 10° in Dynamikrichtung und bei 5° in allen anderen Richtungen nicht kippen. Wie oben schon erwähnt müssen bei Heimsportgeräten für den nicht kommerziellen Einsatz für den Dauerbeanspruchungstest 12000 Lastspiele über 80% des möglichen Bewegungsbereichs wie im normalen Übungsbetrieb durchgeführt werden.

Weiter ist die Beanspruchung unter Benutzergewicht zu prüfen. Bei der hier gültigen Klasse H hat jedes Bauteil das 2,5-fache des Benutzergewichts (100kg oder das jeweilig vorgesehene) auszuhalten. Bei einer Prüfung (quasi statisch) dürfen sich die Träger oder tragenden Flächen nicht mehr als f= 1/100 und Kragträger nicht mehr als f= 1/150 sowie sonstige Maße nicht mehr als 1% verformt haben. Bei einer Beanspruchung unter Zusatzbelastung ist einer Prüfung mit der Kraft F = [G k (kg) + 1,5 G (kg)] * 2.5 * 9,81 m/s²

ohne Bruch standzuhalten (G k : Kraft in kg, die sich anteilig aus dem Körpergewicht ergibt; G: maximale Beanspruchung laut Hersteller).

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Das Trainingsgerät muss nach allen erfolgten Prüfungen noch normal funktionsfähig sein.

Nachfolgend werden alle Ergebnisse in einem Prüfbericht gesammelt und detailliert dargestellt. Dieser Prüfbericht muss u.a. Name und Adresse des Prüflabors, eine unverwechselbare Identifizierung des Berichts (z.B. Seriennummer) und natürlich Name und Adresse des Auftraggebers enthalten.

2.2.6 Mindestens erreichbare Trainingsbelastung

Diese Vorgabe ist eine „Soll-Vorgabe“ und dient nur zur Sicherstellung einer möglichst optimalen Trainingslast.

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2.2.7 Mitzuliefernde Informationen

Nach bestandener Prüfung kann das Trainingsgerät in den Verkehr gebracht werden. Bei der Auslieferung ist allerdings darauf zu achten, dass ein Pflege- und Instandhaltungsplan sowie eine Montageanleitung mitgeliefert werden. Die Montageanleitung ist nur verpflichtend, wenn das Gerät nach Auslieferung vom Kunden noch zusammengebaut werden muss. In diesem Fall ist diese Anleitung deutlich und unverwechselbar in der sprachlichen Ausführung in der jeweiligen Landessprache beizulegen. Darüberhinaus braucht jedes Gerät eine

Gebrauchsanweisung mit u.a. Adresse des Kundendiensts, Angaben zum Anwendungsbereich, Informationen über die richtige Benutzung und einer Übungsanleitung.

2.2.8 Kennzeichnung

Trainingsgeräte müssen mit einigen Kennzeichnungen versehen werden. Dabei sind Name (Label) und vollständige Adresse des Herstellers, Lieferers oder Importeurs verpflichtend. Dazu kommen das Höchstgewicht des Benutzers sowie die maximale Trainingslast. Bei den Angaben zum Gerät sind sie Klassifizierung (S, H, I) und die individuelle Kennnummer wichtig.

Zum Schluss muss noch das Piktogramm (Abbildung 2-3) angebracht werden, welches den Benutzter darauf hinweist die Herstellerinformationen zu lesen.

2.3 Vorgaben aus RAL

Als RAL wird das „Deutsche Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e.V.“ bezeichnet. Die Abkürzung kommt von früher, als das Institut noch „Reichsausschuß

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für Lieferbedingungen“ hieß. Die einzelnen Bestimmungen werden immer mit RAL-GZ und der betreffenden Nummer gekennzeichnet. Das „GZ“ steht für Gütezeichen.

2.3.1 Geltungsbereich

Die Güte- und Prüfbestimmungen der RAL-GZ 945 legen Inhalt und Umfang der Überwachungsmaßnahmen sowie der Ausführungen zur Kennzeichnung gütegesicherter Leistungen der Erstellung eigenproduzierter Sportgeräte fest. Darüberhinaus werden die Vorschriften für die Inspektion und Wartung dieser Sportgeräte geregelt. Somit werden reproduzierbare Qualitätsmerkmale geschaffen und dauerhaft erhalten.

Diese Bestimmung schreibt selbst keine genauen Regeln vor, sie beruft sich lediglichauf die für diese Geräte gültigen Normen und Vorgaben. Insbesondere sei auf die Maschinenrichtline 89/392/EWG und das Geräte-und

Produktsicherheitsgesetz hingewiesen. Darüberhinaus gelten die Normen für die jeweiligen Sportgeräte.

2.3.2 Prüfbestimmungen

Zu allererst gilt es einen Inspektions- und einen Wartungsbericht nebst einer genauen Leistungsbeschreibung zu erstellen. Die RAL gibt hierzu beispielhaft einige Vorlagen an. Hierbei wird bereits klar herausgestellt, dass es sich bei der RAL um ein Gütezeichen handelt, das durch eine externe Prüfung erworben werden kann. Unterschieden wird zwischen der Erstellung (Herstellung und Montage) und der Inspektion/ Wartung von Sportgeräten. Letzter umfasst auch den Umbau, Ergänzungen und Nutzungsänderungen.

Die personellen Anforderungen sind strikt geregelt. Die Durchführung darf nur von gut ausgebildeten Fachleuten mit einem Abschluss der betreffenden Fachrichtung (Meister, Ingenieur,…), sowie einer Berufserfahrung von mindestens 5 Jahren durchgeführt werden. Dazu muss der Betrieb geeignete Werkzeuge für die Herstellung und die Wartung zur Verfügung stellen. Zur Verleihung der Urkunde und bei Wiederholungsprüfungen sind sogar Unbedenklichkeitsbescheinigungen von Finanz- und Arbeitsbehörde vorzulegen.

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Es ist zu beachten, dass sich diese RAL nur auf die Erstellung von fabrikneunen und eigenproduzierten Sportgeräten bezieht. Des Weiteren schreibt die RAL vor, dass man auch die Entsorgung von Alt-Geräten und -Teilen regeln muss.

2.3.3 Überwachung

Die Überwachung gliedert sich in die Teile Erstprüfung, Eigenüberwachung, Fremdüberwachung und Wiederholungsprüfung.

2.3.3.1 Erstprüfung

Die Erstprüfung und deren Bestehen sind Voraussetzung für den Erhalt des Gütezeichens. Der Antragsteller ist verpflichtet, dass alle vereinbarten Leistungen der betreffenden RAL-GZ auch eingehalten wurden. Auch sind 50 Inspektionen und 50 Wartungen nachzuweisen, die an mindesten zehn erstellten Sportgeräten innerhalb von zwölf Monaten durchzuführen sind. Die Erstprüfung wird von der Gütegemeinschaft veranlasst, aber von einem anerkannten neutralen Prüfinstitut durchgeführt. Der dann verfasste Bericht wird an die Gütegemeinschaft und den Antragsteller ausgehändigt.

2.3.3.2 Eigenüberwachung

Jeder Gütezeichenbenutzer hat zur Einhaltung der Güte- und Prüfbestimmungen eine kontinuierliche und jederzeit einsehbare reproduzierbare Eigenüberwachung aller zum Umfang der Zertifizierung gehörenden Teile durchzuführen. Diese Überwachung ist in Form eines Leistungsverzeichnisses, welches beispielhaft bei der RAL zu bekommen ist, zu dokumentieren und für einen Zeitraum von sechs Jahren aufzubewahren. Dem Fremdüberwacher sind diese Unterlagen im Falle einer Prüfung vorzulegen.

2.3.3.3 Fremdüberwachung

Die Fremdüberwachung dient der Feststellung, ob auch alle Kriterien und Vorgaben dauerhaft erfüllt werden. Es wird auch die Art und Weise der Durchführung der Prüfungen kontrolliert. Die Fremdüberwachung hat ohne Voranmeldung zu geschehen und ist mindestens zweimal jährlich durchzuführen. Der Gütezeichenbenutzer ist verpflichtet dem Fremdprüfer mindestens 15 aktuelle Prüfobjekte schriftlich vorzuweisen, an denen gütegesicherte Leistungen erbracht

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